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焙烧炉烧结对于炉子的危害

编辑:洛阳纳维特炉业有限公司时间:2021-06-01

  焙烧炉长时间运转后,炉壁上的炉结很容易因自重过大或热胀冷缩等缘故脱落,造成生产事故。该设备在企业中应用广泛,通过十多年的发展,系统运转稳定,选用常规湿法炼锌工艺的企业生产能力和产品品质都有了非常大的提升。

  但伴随着锌精矿资源的紧缺,原料成分变得越来越复杂,杂质含量变得越来越高,尤其是在焙烧过程中,铅、硅等杂质含量高,很容易形成低熔点盐,系统设备老化,故障率高,更很容易形成锌沸腾焙烧炉炉结。当炉结厚度达到一定程度,便会造成炉结坍塌。

  1、炉面冒烟:正常生产时,炉面冒烟。在炉室中,炉表面出现大规模的黄的物质。用工具铲完,装满的焦炭是湿的。这类状况不但使工作环境恶劣,并且浪费能源。经分析,这类状况是预热区温度低,挥发物在预热区没办法彻底挥发,大部分挥发物在强制加热区排出去。但这时火道内负压较低,挥发物进到火道的通道不通畅,挥发物没办法进到火道,堆积在顶部的装焦层,造成挥发物在强制加热区甚至是冷凝区结焦硬化。

  2、炉墙结焦和竖缝阻塞:焙烧炉运转后,装料箱壁出现结焦状况,造成火墙竖缝阻塞,没办法及时排出挥发物,影响到炭块传热。

  炉壁结焦和竖缝阻塞的主要缘故是装沥青的焦炭被焙烧成焦炭并粘结在火道壁上。其次,假如造炉过程中泥浆量控制不好,可能会出现这类状况。

  通过合理匹配锌精矿、调整焙烧工艺控制参数和生产计划,能够控制炉结的形成和坍塌,确保锌焙烧炉的顺利运转,减少生产成本。阅读以上内容后,假如您对产品有任何的其他问题,请联系我们,我们期待与您达成合作。