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连续热处理炉

连续热处理炉
连续热处理炉

连续热处理炉系列在机械制造业应用广泛,机械零件,尤其是在汽车、飞机、船舶等制造中钢件几乎都要经过淬火热处理。淬火加热炉可用于汽车零部件、飞机零部件、轴类、齿轮、链轮、螺栓和各种钢制零件淬火加热,淬火槽可用于加热后的工件迅速进行淬火冷却,配合搅拌、水冷循环等系统达到高质量淬火。

淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常来讲就是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。


注:以上所列出型号都有现货,特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做,定做周期为7-30个工作日。


 参数\温度
1200℃
工作电压
380V
工作温度
1150℃
控温精度
±1
测温元件
K
程序曲线 16段,32段,40段可选
升温速率
1-20℃/min
发热元件
电阻丝/硅碳棒
炉膛材质
莫来石晶体纤维
保修范围及期限
电炉设备整机质保壹年,(易耗品不在质保内)质保期内质量问题免费维修,终身提供技术支持。
产品介绍
淬火炉操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)
双层炉壳,炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷,壳体表面的温度小于60度
炉膛耐火材料为莫来石晶体纤维经成型、烘干、烧结等工艺加工而成。使用温度最高可以达到1500℃,其导热率是普通耐火砖的1/6,容重只有其1/25,节能率达15—45%。
升温快(升温速率1℃/h至20℃/min可调,更高升温速率可定制)
双回路保护(超温、超压、超流、断偶、断电等)
SCR可控硅调压
标准配置数字式PID控制器,可调节升温曲线、保温温度和保温时间
超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠
炉底和炉门一体化,电动进出,易于样品装载
适用温度范围
600℃-1800℃
客户选配
1.坩埚、炉底板。
2.RS485通讯、计算机控制软件及硬件。
3.触摸屏温度控制器。
4.记录仪。
5.增加排气口。
6.耗材:发热元件,测温元件。
7.增加观察口,内窥镜。